Ofrecemos una solución integral de abastecimiento integral de maquinaria de construcción, equipos agrícolas y forestales, sistemas marinos y de energía, componentes hidráulicos y nuevos dispositivos de energía, todos personalizables para satisfacer las diversas necesidades de los proyectos.
Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. suministra un separador centrífugo concentrador de oro para la separación por gravedad de oro fino de depósitos de placer y mineral de roca triturada. El equipo utiliza un tambor giratorio resistente al desgaste para separar las partículas de oro más pesadas del material de ganga más ligero, lo que proporciona un método sencillo para la recuperación de oro en operaciones mineras pequeñas y medianas.
El concentrador está disponible en configuraciones estándar, con tamaño de tambor, capacidad de procesamiento y requisitos de suministro de agua ajustables en la etapa de pedido. Se pueden organizar pedidos al por mayor y paquetes completos de líneas de procesamiento de oro para proyectos mineros.
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Principio de separación | Separación por gravedad centrífuga |
| Material del tambor | Forro resistente al desgaste (reemplazable) |
| Método de alimentación | Bomba de lodo o alimentación por gravedad |
| Tipo de unidad | Motor eléctrico con control de velocidad variable. |
| Requerimiento de agua | Suministro continuo de agua para lavado y enriquecimiento. |
| Sistema de control | Funcionamiento manual o semiautomático. |
| Personalización | El diámetro del tambor, la potencia del motor y el sistema de agua se pueden ajustar según las condiciones del sitio. |
La suspensión aurífera se introduce en el tambor centrífugo giratorio. A medida que el tambor gira a alta velocidad, la fuerza centrífuga empuja las partículas de oro más pesadas contra el revestimiento resistente al desgaste, mientras que el limo y el agua más ligeros fluyen a través del rebosadero. Cuando se ha acumulado suficiente concentrado en la pared del tambor, se detiene la alimentación y se utiliza agua a alta presión para enjuagar el oro recolectado en un recipiente de concentrado, completando el ciclo de separación.
Separación en capas bajo fuerza centrífuga.El concentrador utiliza fuerza centrífuga para crear un fuerte campo de gravedad artificial dentro del tambor giratorio. Bajo esta condición, las partículas de oro más pesadas migran rápidamente a la pared del tambor, mientras que la arena y la arcilla más ligeras permanecen en la capa interna de agua y se descargan a través del rebosadero. Esta disposición en capas permite que la máquina maneje una velocidad de alimentación relativamente alta y al mismo tiempo capture oro fino que de otro modo se eliminaría mediante una compuerta convencional.
Recuperación de oro fino y oro en escamas.La velocidad del tambor y el flujo de agua se pueden ajustar para alcanzar tamaños de partículas específicos. Para oro microfino (hasta aproximadamente 0,074 mm) y oro en escamas, el tambor funciona a mayor velocidad con un flujo de agua moderado para aumentar la fuerza centrífuga que actúa sobre las partículas. El revestimiento resistente al desgaste del interior del tambor también forma parte del mecanismo de captura: su superficie está diseñada para retener las partículas finas sin permitir que sean arrastradas nuevamente por el flujo de agua. Las pruebas de campo han demostrado que con la configuración correcta, la máquina puede recuperar una porción significativa de oro fino que normalmente se pierde en los equipos de gravedad tradicionales.
Forro reemplazable resistente al desgaste.La superficie interior del tambor está protegida por un revestimiento reemplazable hecho de material resistente a la abrasión. El revestimiento resiste el efecto erosivo de la arena y el lodo fino y se puede cambiar cuando se usa. Esto prolonga la vida útil del propio cuerpo del tambor y mantiene bajos los costes de mantenimiento. El revestimiento se instala en secciones, lo que permite un reemplazo parcial si solo una zona está muy desgastada.
Estabilidad de rotación a alta velocidad.El tambor está montado sobre un conjunto de eje equilibrado con cojinetes de alta resistencia. El sistema de accionamiento incluye una unidad de control de velocidad, que permite al operador establecer la velocidad de rotación de acuerdo con el material de alimentación y el tamaño de las partículas de oro. Para evitar vibraciones y desgaste prematuro de los cojinetes, el conjunto giratorio se equilibra dinámicamente en fábrica y el marco base está diseñado para absorber las vibraciones operativas. Los componentes del motor y de la transmisión están protegidos por una cubierta de seguridad y toda la unidad giratoria está sostenida por un marco de acero rígido para mantener el tambor estable durante largos períodos de operación continua.
Antes del inicio:Inspeccione el motor, la tubería de suministro de agua y el revestimiento de desgaste del tambor. Retire cualquier residuo interno para garantizar un flujo sin obstrucciones. Arranque la máquina sin carga y abra el suministro de agua. Una vez que la velocidad y la presión del agua sean estables, comience a alimentar la lechada aurífera de manera uniforme.
Durante la operación:Monitoree la concentración de lodo y el flujo de agua, ajustando el volumen de alimentación para mantener la eficiencia de separación. Evite sobrecargar el tambor con exceso de sólidos.
Enriquecimiento y cierre:Deje de alimentar y apague el motor. Enjuague el tambor con agua a alta presión para recolectar el concentrado de oro. Limpie los sedimentos residuales del interior del tambor, seque el equipo y complete el mantenimiento antes del almacenamiento.
1. Recuperación de oro fino.La estratificación de fuerza centrífuga permite que la máquina capture oro microfino y oro en escamas que pueden perderse con métodos convencionales de esclusa o plantilla, mejorando la tasa de recuperación general.
2. Amplia compatibilidad de materiales.La concentradora puede procesar oro de placer de río, relaves para recuperación secundaria y mineral de roca triturada. Es adecuado para plantas de lavado terrestres y procesamiento de minerales montado en barcos.
3. Forro de tambor resistente al desgaste.El revestimiento reemplazable está diseñado para resistir lodos abrasivos y se puede cambiar cuando se desgasta, lo que reduce el costo de mantenimiento a largo plazo.
4. Operación sencilla.La máquina requiere una formación mínima del operador y puede integrarse en líneas de lavado de oro existentes con conexiones estándar de agua y electricidad.
1. Beneficio de oro de placer fluvial:Concentración primaria de oro procedente de arena y grava de río.
2. Procesamiento de oro en roca:Enriquecimiento del oro después de la trituración y molienda del mineral.
3. Reprocesamiento de relaves:Recuperación de oro residual de antiguos depósitos de relaves.
4. Pequeños y medianos proyectos de minería de oro:Úselo como unidad independiente o como parte de una planta de lavado completa.
El Separador Centrífugo Concentrador de Oro está cubierto por una garantía de 12 meses o 1.000 horas de trabajo, lo que ocurra primero. Las piezas de desgaste como el revestimiento del tambor y las juntas no están incluidas en la garantía gratuita. Se pueden suministrar piezas de repuesto; El flete y la mano de obra de instalación son responsabilidad del cliente.
P1: ¿Cuál es el rango de tamaño de partículas de alimentación típico para este concentrador?
R1: El separador centrífugo concentrador de oro es eficaz para partículas de oro de hasta aproximadamente 0,074 mm. Para oro muy fino por debajo de este tamaño, es posible que se requiera una clasificación previa o etapas de recuperación adicionales. El tamaño de las partículas de alimentación debe analizarse durante la configuración para seleccionar la velocidad del tambor y el tipo de revestimiento adecuados.
P2: ¿Se puede utilizar el concentrador como unidad independiente o sólo en una línea completa?
A2: Se puede utilizar en ambos sentidos. El concentrador funciona como una unidad independiente cuando se alimenta mediante una bomba de lodo, o puede integrarse en un circuito de lavado más grande con rejillas, compuertas y mesas vibratorias. Para operaciones pequeñas, suele ser suficiente una sola unidad con una bomba de agua.
P3: ¿Qué presión de agua se necesita para el ciclo de lavado?
R3: La presión de agua requerida depende del diámetro del tambor y del tipo de revestimiento, normalmente entre 0,2 y 0,4 MPa. Se recomienda un suministro de agua limpia y libre de partículas gruesas para evitar obstruir las boquillas de aspersión.
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