trituradoras de quijada

Las trituradoras de mandíbulas suministradas por Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. están destinadas a la trituración primaria en minas, canteras, producción de agregados, construcción de carreteras y reciclaje de desechos de construcción. La máquina funciona según el principio de compresión de la placa de mandíbula y está diseñada para procesar materiales duros como piedra azul, granito, mineral de hierro y bloques de hormigón.

La trituradora está diseñada para funcionamiento continuo, con un espacio de descarga ajustable para controlar el tamaño de las partículas de salida. Las máquinas están disponibles en stock y se pueden organizar especificaciones personalizadas para pedidos al por mayor. El equipo es adecuado para proyectos de construcción, plantas de agregados y operaciones mineras.

Configuración básica

Proceso de trituración

1. Transmisión de potencia:El motor eléctrico acciona los volantes a través de correas trapezoidales, haciendo girar el eje excéntrico. Esto hace que la mandíbula móvil se mueva hacia adelante y hacia atrás en un ciclo fijo.

2. Rotura de materiales:La materia prima ingresa a la cámara de trituración desde arriba. A medida que la mandíbula móvil se mueve hacia la mandíbula fija, el material se rompe mediante fuerzas de compresión, división y flexión.

3. Alta graduada:El material lo suficientemente pequeño como para pasar a través del espacio de descarga cae desde abajo. Los trozos más grandes permanecen en la cámara para su posterior trituración. El espacio se puede ajustar usando el dispositivo de cuña para controlar el tamaño del producto final.

4. Protección contra sobrecarga:En la parte inferior está instalado un sistema de amortiguación de muelles. Si un objeto no aplastable ingresa a la cámara, los resortes se comprimen y permiten que el objeto pase, protegiendo los componentes principales del daño por impacto.

Procedimiento operativo

Antes del inicio:

1. Inspeccionar las placas de las mordazas, los pernos y la tensión de la correa. Retire cualquier residuo de la cavidad de trituración.

2. Ajuste el espacio de descarga al tamaño requerido y aplique grasa a todos los puntos de lubricación.

3. Haga funcionar la máquina sin carga durante 3 a 5 minutos. Comience a alimentar solo después de confirmar que no hay ruidos ni vibraciones anormales.

Durante la operación:

1. Alimente el material de manera uniforme y mantenga los bloques de metal o piedras de gran tamaño fuera de la cavidad.

2. Monitoree el tamaño de la descarga, la corriente del motor y la temperatura del cojinete. Detenga la máquina inmediatamente si detecta algún fallo.

3. No introduzca la mano en la cámara de trituración mientras la máquina esté funcionando. Desconecte la energía antes del mantenimiento.

Cerrar:

1. Deje de alimentar y permita que todo el material salga de la cámara.

2. Haga funcionar la máquina vacía durante un breve período antes de cortar la alimentación.

3. Limpie el polvo de la máquina y verifique el estado de desgaste de las placas de las mordazas y otras piezas consumibles.

Características estructurales y de diseño

1. Estructura soldada de alta resistencia.El marco está hecho de gruesas placas de acero y está diseñado para soportar cargas de impacto y operación continua en condiciones exigentes de minería y canteras.

2. Cámara de trituración profunda.El perfil de la cámara tiene una forma que reduce las zonas muertas, mantiene un alto rendimiento y produce un tamaño de producto uniforme con un menor consumo de energía.

3. Ajuste de descarga ajustable.El espacio entre las mandíbulas fijas y móviles se puede cambiar mecánica o hidráulicamente, lo que permite controlar el tamaño de partícula final sin detener la producción.

4. Mantenimiento simplificado.Las placas de las mordazas y otras piezas de desgaste están diseñadas para una extracción y sustitución rápidas utilizando herramientas estándar, lo que reduce el tiempo de inactividad.

5. Opciones flexibles de alimentación e instalación.La trituradora puede funcionar con un motor eléctrico o diésel y puede instalarse como una unidad estacionaria o montarse en un chasis móvil para sitios fuera de la red.

Experiencia en depuración de trituración de materiales

La trituradora de mandíbulas se ha utilizado en una variedad de condiciones de materiales y la puesta en servicio en campo ha proporcionado datos prácticos para diferentes materiales de alimentación. Las siguientes notas se basan en la experiencia real del proyecto y pueden ayudar a los operadores a anticipar configuraciones y patrones de desgaste.

Granito.El granito es duro y abrasivo, normalmente con una resistencia a la compresión superior a 200 MPa. Para la trituración primaria, la trituradora generalmente se coloca en una abertura de descarga moderada para evitar un desgaste excesivo de la placa de la mandíbula. Durante la puesta en servicio, es importante confirmar que el tamaño de alimentación no exceda el 80 % de la abertura de entrada, ya que los bloques más grandes pueden provocar puentes. El granito produce un alto porcentaje de fragmentos angulares, por lo que la criba aguas abajo debe tener el tamaño correspondiente. La vida útil de la placa de mandíbula para granito es generalmente más corta que para piedra más blanda, y se recomienda a los operadores tener un juego de repuesto en el sitio.

Piedra azul (piedra caliza).Bluestone es más suave y menos abrasivo que el granito. La trituradora puede funcionar con un espacio de descarga más estrecho para producir material más fino en una sola pasada. Las pruebas de campo han demostrado que la trituración de piedra azul genera menos polvo que el granito, pero el mayor contenido de calcio puede hacer que el material se acumule en la cámara si hay humedad. La piedra azul húmeda es más propensa a formar puentes; controlar la humedad del alimento o agregar una etapa de precribado ayuda a mantener una producción constante.

Mineral de hierro.El mineral de hierro varía en dureza según el depósito. La hematita de alta calidad es dura y pesada, mientras que los minerales de menor calidad pueden contener arcilla. Cuando se pone en servicio con mineral de hierro, la brecha de descarga generalmente se establece más grande que para la producción de agregados para evitar sobrecargar el variador. La gran gravedad específica del mineral de hierro también significa que el rendimiento de la trituradora a menudo está limitado por el volumen más que por el peso; La corriente del motor debe controlarse estrechamente durante las primeras horas de funcionamiento. El sistema de amortiguación de resorte es especialmente importante en aplicaciones de mineral de hierro debido a la presencia ocasional de restos de hierro.

Residuos de construcción.Los residuos de la construcción contienen hormigón, ladrillos y, ocasionalmente, refuerzos de acero. Para este material, la trituradora debe funcionar con un espacio de descarga ligeramente más ancho para permitir el paso de los residuos no triturables. Se recomienda un separador magnético en el transportador de descarga para retirar las barras de acero. Durante la puesta en servicio, el avance debe mantenerse bajo y constante, ya que las losas de hormigón grandes pueden provocar cargas de impacto repentinas. Si la trituradora se utiliza en una configuración móvil en sitios de demolición, la opción de motor diésel y un bastidor inferior robusto son opciones prácticas.

Experiencia completa en proyectos de línea

La trituradora de mandíbulas se instala frecuentemente como etapa primaria en líneas de trituración completas. Según la ejecución de proyectos en diferentes sectores, las siguientes notas de integración pueden resultar útiles para la planificación.

Operaciones mineras.En las minas, la trituradora de mandíbulas generalmente se alimenta mediante un alimentador vibratorio que separa el material fino antes de la trituradora. Esto reduce la cantidad de finos que ingresan a la cámara y mejora la eficiencia general. Se utiliza una tolva de compensación primaria para amortiguar el alimento, especialmente cuando los camiones descargan de manera intermitente. Se recomienda el enclavamiento eléctrico entre el alimentador, la trituradora y los transportadores aguas abajo para evitar bloqueos y reducir la carga de trabajo del operador.

Plantas agregadas.En las plantas de agregado fijo, a la trituradora de mandíbulas comúnmente le sigue una trituradora de cono o una trituradora de impacto para la reducción secundaria. La configuración de descarga de la trituradora de mandíbulas se coordina con los requisitos de alimentación de la trituradora secundaria. El control del tamaño del producto se logra mediante una combinación de la separación de las mordazas y el tamaño de la malla de la criba aguas abajo. En varios proyectos, la instalación de un raspador de precribado antes de la trituradora de mandíbulas ha reducido significativamente el desgaste de las placas de las mandíbulas al desviar el material ya dimensionado fuera de la cámara.

Reciclaje de residuos de construcción.Para el reciclaje de residuos de construcción, la trituradora de mandíbulas suele combinarse con un alimentador vibratorio, un separador magnético y un transportador lateral para la eliminación de finos. Las versiones móviles se utilizan con frecuencia en sitios de demolición donde el espacio es limitado. En la práctica, es beneficioso eliminar la tierra y la madera antes de alimentar la trituradora, ya que estos materiales aumentan el desgaste y pueden provocar obstrucciones. A menudo se agrega un sistema de rociado de supresión de polvo en los puntos de alimentación y descarga para cumplir con los requisitos ambientales.

Sitios de proyectos de infraestructura.Para proyectos de ferrocarriles, carreteras o túneles, la trituradora puede instalarse temporalmente cerca del área de construcción. En tales casos, una unidad móvil o montada sobre patines reduce el tiempo de instalación. El cuadro de control eléctrico normalmente se coloca a distancia y protegido del polvo y el agua. Las piezas de repuesto y las herramientas se almacenan en un contenedor junto a la trituradora para un acceso rápido. Los ingenieros de campo suelen realizar un estudio del sitio antes de la instalación para confirmar los requisitos de los cimientos, la capacidad del suministro de energía y la dirección del flujo de material.

Aplicaciones típicas

1. Minería:Trituración primaria de mineral de hierro, mineral de oro, piedra caliza, granito, basalto y guijarros de río.

2. Producción agregada:Procesamiento de piedra en bruto para uso en carreteras, puentes y plantas dosificadoras de hormigón.

3. Construcción de infraestructura:preparación de material pétreo para proyectos de ferrocarriles, conservación de agua, túneles y aeropuertos.

4. Reciclaje de residuos de construcción:trituración de bloques de hormigón y escombros de demolición para su reutilización.

Garantía y soporte

La máquina completa está cubierta por una garantía de 12 meses o 1.000 horas de trabajo, lo que ocurra primero. Las piezas de desgaste como placas de mandíbulas y revestimientos están excluidas de la garantía. Se pueden suministrar piezas de repuesto; El flete y la mano de obra de instalación son responsabilidad del cliente.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial? ¿Podemos visitar el sitio de producción?
A1: Qingzhou Mingxu Supply Chain trabaja con un taller exclusivo de fabricación de trituradoras. Los compradores pueden concertar una visita a la fábrica para inspeccionar la máquina y probar los materiales.

P2: ¿Cómo elijo el modelo correcto para mi proyecto?
R2: La selección depende del tamaño de alimentación, la producción requerida, la dureza del material y la potencia disponible. Proporcionar una descripción de la materia prima y la tasa de producción objetivo ayuda a confirmar una configuración adecuada.

P3: ¿Qué mantenimiento se requiere para el funcionamiento continuo?
R3: Las comprobaciones periódicas deben incluir el desgaste de la placa de las mordazas, la tensión de la correa, los puntos de lubricación y el ajuste del espacio de descarga. La limpieza diaria de la cámara de trituración y el área circundante ayuda a prevenir la acumulación. Mantenga placas de mandíbulas y revestimientos de repuesto en el sitio para proyectos prolongados.