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El equipo de separación de suelo y piedra suministrado por Qingzhou Mingxu Supply Chain es una máquina de cribado de doble propósito, seca y húmeda, diseñada para la separación rápida de suelo, arcilla, arena y piedras. Utiliza una estructura de cribado de disco giratorio, lo que le permite procesar materiales húmedos y pegajosos sin lavado con agua. La máquina está diseñada para un funcionamiento continuo y de alto rendimiento y se utiliza comúnmente en la clasificación de arena de río, el procesamiento de minerales en bruto, el tratamiento de materiales erosionados, el reciclaje de residuos de construcción y el manejo de ganga de carbón.
El equipo está construido como maquinaria de soporte para líneas de procesamiento de arena y piedra y proyectos mineros. Su diseño de rodillo ayuda a reducir el bloqueo en comparación con las cribas vibratorias tradicionales, lo que lo hace adecuado para materiales de alimentación con alto contenido de humedad o arcilla.
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Estructura de cribado | Rodillo múltiple con discos unidos |
| Tipo de unidad | Motor eléctrico con reductor, transmisión por cadena. |
| Método de detección | Doble propósito seco y húmedo, no requiere lavado con agua. |
| Materiales aplicables | Arena de río, roca desgastada, residuos de construcción, ganga de carbón, mezclas de suelo y piedra. |
| Método de descarga | El material fino cae a través de los huecos del disco; Las piedras de gran tamaño avanzan hacia la salida trasera. |
| Personalización | Cantidad de rodillos, separación del disco y velocidad del rodillo ajustables según la producción y el tamaño de las partículas. |
El equipo de separación de suelos y piedras está equipado con múltiples rodillos vinculados equipados con discos. El motor impulsa todos los rodillos para que giren sincrónicamente a través de un reductor. El material mezclado se alimenta desde la entrada frontal al área de cribado de rodillos. La tierra fina y el limo caen a través de los espacios entre los discos, mientras que las piedras y los agregados más grandes son empujados hacia adelante por los discos giratorios y descargados por la salida trasera. La rotación constante de los discos rompe la arcilla húmeda y pegajosa, reduciendo la posibilidad de bloqueo. Este proceso permite una separación continua de barro y piedra sin lavado con agua.
Inspección previa a la operación:
1. Revise el marco, los rodillos y los discos para detectar deformaciones, desgaste o residuos atascados.
2. Inspeccionar el nivel de aceite del motor y del reductor y ajustar la tensión de las cadenas de transmisión.
3. Limpie la máquina y el área de descarga para evitar obstrucciones causadas por piedras grandes y duras.
4. Confirme que el cableado y las cubiertas de seguridad estén intactos. Realice una prueba sin carga antes de alimentar.
Operación de alimentación y cribado:
1. Arranque la máquina y déjela inactiva durante 2 minutos para comprobar la rotación sincrónica de los rodillos.
2. Alimente el material mezclado de manera uniforme; Evite tirar piedras de gran tamaño todas a la vez.
3. Observe el resultado del cribado y ajuste la velocidad de alimentación según la humedad del material y el contenido de lodo.
4. Reduzca el volumen de alimentación si se acumula material pegajoso; Los discos giratorios eliminarán la arcilla automáticamente.
Parada y mantenimiento diario:
1. Primero deje de alimentar y luego corte la energía después de que todo el material del interior se haya descargado por completo.
2. Limpie los restos de arcilla y grava entre los discos para evitar atascos después del secado.
3. Lubrique cadenas y cojinetes y reemplace los discos muy desgastados de manera oportuna.
4. Cubra la máquina para protegerla de la lluvia y el polvo cuando no esté en uso.
1. Capacidad antibloqueo.Los discos giratorios sincronizados rompen continuamente la arcilla húmeda y el limo, evitando la obstrucción que comúnmente afecta a las cribas vibratorias cuando se manipulan materiales pegajosos.
2. Alto rendimiento y funcionamiento continuo.El diseño integrado de transporte de rodillos y cribado permite una alimentación uniforme y una descarga suave. Puede funcionar las 24 horas del día para el preprocesamiento de agregados.
3. Componentes resistentes al desgaste y de bajo mantenimiento.Se utilizan discos engrosados resistentes al desgaste para resistir impactos y abrasión. La estructura simple facilita la inspección y el reemplazo de rodamientos y cadenas.
4. Doble uso seco y húmedo, amplia compatibilidad de materiales.No es necesario lavar con agua. La máquina maneja roca erosionada, arena cruda de río, desechos de construcción, ganga de carbón y mezclas mineras, lo que la hace adecuada para plantas de arena, reciclaje de desechos sólidos y operaciones mineras.
5. Estructura ajustable.La cantidad de rodillos y espacios entre discos se puede modificar según el tamaño de las partículas del material y los requisitos de producción, lo que permite que la máquina encaje en las líneas de procesamiento existentes.
Separación sin agua para pienso húmedo y pegajoso.El equipo de separación de suelos y piedras está diseñado para manipular arcilla, barro y materiales cohesivos con alto contenido de humedad sin agregar agua. Los discos giratorios crean una acción de autolimpieza que evita que el material se acumule en la superficie de cribado. Este proceso de separación en seco es particularmente útil en áreas donde los recursos hídricos son limitados o donde el procesamiento húmedo crearía requisitos adicionales de tratamiento de aguas residuales. En la práctica, aún se pueden procesar materiales con un contenido de humedad suficientemente alto como para cegar las cribas convencionales, ya que las ranuras de los discos permanecen abiertas durante la rotación. Para arcilla muy pegajosa, se puede reducir la velocidad de alimentación y aumentar ligeramente el espacio entre los discos para mantener el rendimiento.
Sincronización de velocidad de rodillos.Todos los rodillos son accionados por un reductor común y una transmisión por cadena, lo que garantiza una rotación sincronizada. La velocidad se puede ajustar dentro de un rango establecido para adaptarse al material de alimentación. Para material liviano o seco, una velocidad más alta aumenta la acción de lanzamiento y ayuda a que el material avance más rápidamente. Para materiales pesados o húmedos, una velocidad más baja proporciona un tiempo de contacto más prolongado en la superficie de cribado, lo que permite que caigan más partículas finas. El ajuste de velocidad se realiza durante la puesta en servicio y los operadores pueden anotar el mejor ajuste para cada tipo de material para uso futuro.
Personalización del espacio del disco.El espacio entre discos adyacentes determina el tamaño del material que caerá. Esta brecha se establece durante la fabricación en función del tamaño de separación objetivo, pero no es un valor único fijo en toda la plataforma. Para algunas aplicaciones, el espacio se puede diseñar progresivamente (más grande en el extremo de alimentación y más pequeño en el extremo de descarga) de modo que el material fino se elimine temprano y las piedras más grandes continúen hasta el final. El diámetro y la forma del disco también se pueden especificar para mejorar el movimiento del material o para manejar piedras de mayor tamaño. Cuando se recibe una consulta, la información típica solicitada incluye el tamaño máximo del alimento, el punto de corte deseado y la condición de humedad del alimento. En base a esto, se propone y confirma con el cliente un diseño de rodillos y especificaciones de disco antes de la producción.
Materiales aplicables:
1. Materiales mineros: roca erosionada, suelo de montaña, mineral en bruto mezclado, ganga de carbón.
2. Arena y grava: guijarros de río, arena cruda de montaña, piedras que contienen barro, áridos mixtos de río.
3. Residuos sólidos: residuos de construcción, tierra de demolición, estiércol de piedra partida.
4. Suelo de ingeniería: estiércol de túnel, limo de cimentación mezclado con piedras, mezcla de relleno.
Escenarios típicos:
1. Plantas de agregados: precribado de materia prima para separar tierra y piedras calificadas para una mejor calidad de acabado de arena.
2. Minas a cielo abierto: eliminar previamente la tierra que cubre la superficie para reducir la carga de trabajo de las lavadoras de arena.
3. Reciclaje de residuos de construcción: separación de estiércol del árido pétreo reciclable.
4. Dragado de ríos y extracción de arena: separación del limo de los cantos rodados para depurar materiales pétreos.
5. Procesamiento de carbón: clasificación de tierra y trozos de carbón para reducir el contenido de impurezas.
6. Movimiento de tierras de infraestructura: clasificación de lodos de túneles y cimentaciones mezclados con piedras.
La estructura principal y los componentes motrices tienen una cobertura de 12 meses o 1.000 horas de trabajo, lo que ocurra primero. Las piezas de desgaste como discos y cadenas no están incluidas en la garantía. Se pueden suministrar piezas de repuesto; El flete y la mano de obra de instalación son responsabilidad del cliente.
P1: ¿Puede la máquina realmente manejar arcilla muy húmeda y pegajosa sin lavarla con agua?
R1: Sí. Los discos giratorios rompen continuamente el material y mantienen abierta la superficie de cribado. Para arcilla particularmente pegajosa, reducir la velocidad de alimentación o aumentar ligeramente la separación del disco durante la etapa de diseño ayuda a mantener un rendimiento constante. Sin embargo, para lodos extremadamente líquidos, aún se recomienda un paso previo a la deshidratación.
P2: ¿Se puede ajustar la separación del disco después de instalar la máquina?
R2: La separación del disco se establece durante la fabricación según el tamaño de separación requerido y no está diseñada para ajuste en el sitio durante la operación. Si más adelante se necesitan diferentes puntos de corte, se pueden reemplazar los juegos de discos o los conjuntos de rodillos. Por lo tanto, es importante confirmar el tamaño de partícula objetivo antes de la producción.
P3: ¿Cuáles son las principales piezas de desgaste y con qué frecuencia es necesario reemplazarlas?
R3: Las principales piezas de desgaste son los discos y las cadenas de transmisión. La frecuencia de reemplazo depende de la abrasividad del material de alimentación. En condiciones normales con arena de río o residuos de construcción, los discos pueden durar desde varios meses hasta más de un año. Se recomienda una inspección semanal y se deben mantener discos de repuesto en el sitio para operaciones continuas.
P4: ¿La máquina requiere un suministro de agua o un sistema de lavado?
R4: No. El separador funciona sin agua, lo que lo hace adecuado para áreas con recursos hídricos limitados o para líneas de procesamiento en seco. Separa el suelo fino de la piedra mediante acción únicamente mecánica.
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