Ofrecemos una solución integral de abastecimiento integral de maquinaria de construcción, equipos agrícolas y forestales, sistemas marinos y de energía, componentes hidráulicos y nuevos dispositivos de energía, todos personalizables para satisfacer las diversas necesidades de los proyectos.
Diseñada para líneas de producción de arena, procesamiento de relaves mineros y reciclaje de desechos de construcción, la criba de deshidratación por vibración de alta frecuencia de Qingzhou Mingxu Supply Chain combina cribado y deshidratación en una sola máquina. Su estructura ayuda a reducir el contenido de humedad de la arena y recuperar arena fina que de otro modo se perdería durante el proceso de lavado.
El equipo de cribado para arena y grava es impulsado por dos motores de vibración, que producen un movimiento de alta frecuencia que reduce el bloqueo de la malla y mantiene un rendimiento de cribado constante. El tamaño de la malla, el ángulo de la plataforma y el rendimiento se pueden personalizar para que coincidan con objetivos de producción específicos, y la unidad está disponible como compra única o en pedidos al por mayor.
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Método de detección | Vibración de alta frecuencia, plataforma de criba inclinada |
| Tipo de unidad | Dos motores de vibración |
| Método de deshidratación | Tanque de agua integrado con salida de rebosadero; bomba de arena combinada para recuperación de arena fina |
| Materiales aplicables | Arena manufacturada, relaves de minas, arena de río, agregados reciclados de desechos de construcción |
| Antibloqueo de pantalla | La vibración de alta frecuencia reduce la obstrucción de la malla por barro y polvo de piedra. |
| Personalización | Tamaño de malla de criba, ángulo de plataforma y capacidad de procesamiento ajustables |
1. Cribado y deshidratación combinados. La máquina realiza la clasificación de arena, la separación de lodo y la recuperación de arena fina en una sola pasada, produciendo arena con un contenido de humedad reducido sin un secado prolongado al aire.
2. Diseño de pantalla antibloqueo. La fuerte vibración de alta frecuencia mantiene la malla libre de lodo y polvo de piedra, manteniendo una precisión de cribado estable durante la operación continua.
3. Recuperación de arena fina. El tanque de agua inferior captura arena fina que de otro modo sería arrastrada, lo que reduce la pérdida de material y mejora el rendimiento general.
4. Bajos requisitos de mantenimiento. La estructura es relativamente simple, con piezas de desgaste limitadas principalmente a la malla de la criba y los cojinetes del motor de vibración. La inspección y limpieza de rutina son sencillas.
Estructura de pantalla antibloqueo.La plataforma de la criba está diseñada para funcionar con vibración de alta frecuencia, que desaloja las partículas que de otro modo se adherirían a la malla. La forma de la abertura de la malla y el diámetro del alambre se seleccionan de acuerdo con las características del material de alimentación para reducir el cegamiento. Además, el panel de la pantalla se puede configurar con una ligera corona o un diseño escalonado para promover una distribución uniforme del material y la autolimpieza durante la operación.
Sistema de aislamiento de vibraciones.El cuerpo de la criba se apoya sobre un conjunto de resortes helicoidales de caucho o acero que absorben las fuerzas dinámicas generadas por los motores de vibración. Esto reduce la transmisión de vibraciones al marco de soporte y a los cimientos, protegiendo las estructuras circundantes y extendiendo la vida útil de la propia máquina. La disposición del resorte también ayuda a mantener una amplitud de pantalla estable bajo condiciones de carga variables.
Optimización de la circulación del agua.El tanque de agua inferior está diseñado con un vertedero de desbordamiento para separar la arena fina sedimentada del flujo de agua turbia. La bomba de arena incluida extrae del fondo del tanque donde se acumula arena fina, mientras que el agua clarificada se desborda a un nivel controlado. Esta disposición permite que el agua del proceso se recicle nuevamente a la etapa de lavado en sistemas de circuito cerrado, lo que reduce el consumo total de agua y minimiza la descarga de aguas residuales.
La capacidad, la apertura de la criba y la configuración completa de la línea se pueden planificar según el objetivo de producción y las propiedades del material. La longitud y el ancho de la plataforma de la criba se pueden ajustar dentro de un rango de diseño estándar, y el tamaño de la malla se selecciona para que coincida con la gradación requerida del producto. Para proyectos llave en mano, la criba de deshidratación se puede integrar con lavadoras de arena ascendentes, unidades de recuperación de arena fina y transportadores descendentes, con diagramas de diseño y flujo del proceso proporcionados para su revisión antes de la producción.
La mezcla de arena y agua de una lavadora de arena se introduce en la tolva de la máquina. Dos motores de vibración impulsan el cuerpo de la criba con un movimiento alternativo de alta frecuencia. El agregado grueso avanza a lo largo de la plataforma de cribado inclinado y se descarga desde el extremo frontal. El agua fangosa que contiene arena fina pasa a través de la malla del tamiz y cae al tanque de almacenamiento de agua inferior. Una bomba de arena combinada extrae la arena fina para su recuperación, mientras que el agua turbia sale por la salida de desbordamiento. Esto completa el cribado, la deshidratación y la recuperación de arena fina en una operación continua.
1. Antes de la puesta en marcha: revise los motores de vibración, la malla de la pantalla, los resortes de choque y el tanque de agua en busca de daños o residuos. Retire cualquier objeto extraño.
2. Prueba sin carga: haga funcionar la máquina vacía durante 2 a 3 minutos. Escuche si hay ruidos anormales o temblores excesivos. Comience a alimentar solo después de confirmar que el funcionamiento es estable.
3. Operación de producción: Alimente el material de manera uniforme. Ajuste la fuerza de excitación del motor según la sequedad de arena deseada. Revise la pantalla regularmente para ver si hay obstrucciones.
4. Apagado: primero deje de alimentar. Deje que la pantalla vibre brevemente para eliminar el material restante y luego corte la energía. Lave el lodo de la rejilla si es necesario.
5. Seguridad: No toque la pantalla ni los motores durante el funcionamiento. Desconecte la energía completamente antes de cualquier trabajo de mantenimiento.
1. Deshidratación y recuperación de arena fina en líneas de lavado de arena en plantas de arena.
2. Deshidratación de arena para plantas dosificadoras de hormigón.
3. Remoción de lodos y extracción de arena fina de relaves mineros.
4. Depuración y cribado de arenas extraídas de ríos.
5. Lavado y deshidratación de áridos reciclados procedentes de residuos de construcción.
La estructura principal y los componentes motrices tienen una cobertura de 12 meses o 1.000 horas de trabajo, lo que ocurra primero. Las piezas de desgaste como la malla protectora y los resortes amortiguadores no están incluidas en la garantía. Se pueden suministrar piezas de repuesto; El flete y la mano de obra de instalación son responsabilidad del cliente.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre esta criba de deshidratación y una criba vibratoria estándar?
A1: Una criba vibratoria estándar se utiliza principalmente para la clasificación por tamaño. Esta criba de deshidratación está diseñada específicamente para mezclas de arena y agua. Combina el cribado con un tanque de recolección de agua y un sistema de rebosadero, lo que permite recuperar la arena fina mientras se elimina el exceso de agua del material.
P2: ¿Se puede utilizar la máquina de forma independiente sin lavadora de arena?
R2: La rejilla de deshidratación generalmente se instala después de una lavadora de arena. Si el material de alimentación ya contiene suficiente agua para formar una suspensión, la criba puede funcionar sin lavadora. Para material seco, se recomienda una etapa de lavado antes de deshidratarlo.
P3: ¿Con qué frecuencia se debe reemplazar la malla de la pantalla?
A3: La vida útil de la malla depende de la abrasividad del material y de las horas de funcionamiento diarias. En condiciones normales de procesamiento de arena, la malla suele durar varios meses. Se recomienda una inspección periódica y los signos de desgaste incluyen un cribado desigual, un efecto de deshidratación reducido o desgarros visibles. Se debe mantener malla de repuesto en el sitio para una producción continua.
P4: ¿Qué rango de tamaño de partículas de arena puede manejar la criba?
R4: La criba es adecuada para arena fina a media, normalmente en el rango de 0,075 mm a 5 mm. El tamaño de malla exacto se puede seleccionar en el momento de realizar el pedido según las especificaciones del producto objetivo y las características del material de alimentación.
P5: ¿La intensidad de la vibración afecta el contenido de humedad final de la arena?
R5: Sí. Una mayor intensidad de vibración generalmente mejora el efecto de deshidratación al acelerar la separación del agua. Sin embargo, la vibración excesiva puede provocar un desgaste prematuro de la criba y de los resortes de soporte. La fuerza de excitación debe ajustarse para equilibrar la reducción de humedad con la vida útil del equipo.
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